Selam! CNC işleme parçaları tedarikçisi olarak, bir parçanın yüzey bütünlüğünü birinci sınıf kılan şeyin ne olduğunu anlamak konusunda bu işin içindeydim. Yüzey bütünlüğü çok önemlidir. Bir parçanın ne kadar iyi performans gösterdiğini, ne kadar dayandığını ve hatta nasıl göründüğünü etkileyebilir. Şimdi CNC işleme parçalarının yüzey bütünlüğünü etkileyen faktörleri inceleyelim.
1. Kesim Parametreleri
Öncelikle kesme parametrelerimiz var. Bunlar CNC makinenizdeki temel ayarlar gibidir ve parçanın yüzeyinin nasıl ortaya çıkacağı konusunda büyük rol oynarlar.
Kesme Hızı
Kesme hızı tamamen kesici takımın iş parçasına göre ne kadar hızlı hareket ettiği ile ilgilidir. Çok yükseğe ayarlarsanız kesme işlemi sırasında oluşan ısı hızla artabilir. Bu aşırı ısı, parçanın yüzeyinde termal hasar gibi her türlü soruna neden olabilir. Rengi solmuş, mikro çatlakları olan ve hatta malzeme özelliklerinde değişiklik olan bir yüzeyle karşılaşabilirsiniz. Öte yandan, kesme hızı çok düşükse, takım malzemeyi temiz bir şekilde kesemeyebileceğinden pürüzlü bir yüzey kalitesine yol açabilir.
İlerleme Hızı
İlerleme hızı, takımın iş parçası boyunca ne kadar hızlı hareket ettiğidir. Yüksek ilerleme hızı bazen takımın malzemeden daha büyük parçalar alması nedeniyle daha pürüzlü bir yüzeye neden olabilir. Bu, daha büyük talaşların ve eşit olmayan kesimlerin geride kalmasına neden olabilir. Düşük ilerleme hızı size daha pürüzsüz bir yüzey sunsa da işleme süresini ve maliyetini de artırabilir. Bu nedenle doğru dengeyi bulmak çok önemlidir.
Kesme Derinliği
Kesme derinliği, kesici takımın her geçişinde ne kadar malzemenin kaldırıldığını ifade eder. Çok derine inerseniz alet daha fazla gerilime maruz kalabilir ve bu da titreşimlere yol açabilir. Bu titreşimler iş parçasına aktarılabilir ve düzgün olmayan bir yüzey oluşturabilir. Sığ bir kesme derinliği, daha iyi bir yüzey kalitesi sağlasa da daha fazla paso gerektirebilir ve bu da yine işleme süresini artırır.
2. Takım Geometrisi
Kesici takımın şekli ve tasarımı da önemli faktörlerdir.
Takım Ucu Yarıçapı
Daha büyük bir takım ucu radyüsü genellikle daha düzgün bir yüzey kalitesi sağlayabilir. Bitişik takım yolları arasındaki tarak yüksekliğinin azaltılmasına yardımcı olur. Bunu şu şekilde düşünün: Küçük köşe radyüsüne sahip bir takım kullandığınızda, bu, iş parçası üzerinde daha küçük, daha hassas ancak daha pürüzlü adımlar atmak gibidir. Daha büyük bir burun yarıçapı, daha geniş, daha yumuşak adımlar atmak gibidir.
Son Nokta Keskinliği
İyi bir yüzey bütünlüğü için keskin bir kesme kenarı şarttır. Körelmiş bir takım, iş parçasından gelen malzemenin takıma yapıştığı kenarda talaş birikmesine (BUE) neden olabilir. Bu BUE daha sonra iş parçasına geri aktarılarak arkasında pürüzlü ve pürüzlü bir yüzey bırakabilir. Yüksek kaliteli yüzey kalitesini korumak için kesici aletlerin düzenli olarak bilenmesi veya değiştirilmesi şarttır.
3. İş Parçası Malzemesi
Çalıştığınız malzemenin türü yüzey bütünlüğü üzerinde büyük bir etkiye sahip olabilir.
Malzeme Sertliği
Daha sert malzemelerin işlenmesi daha zor olabilir. Kesici takımda daha fazla aşınmaya neden olabilirler ve doğru şekilde işlenmezse pürüzlü bir yüzeye neden olabilirler. Örneğin, sertleştirilmiş çeliği işlerken aşırı takım aşınmasını önlemek ve iyi bir yüzey kalitesi elde etmek için doğru kesme parametrelerini ve takımlarını kullanmanız gerekir.
Malzeme Sünekliği
Sünek malzemeler işleme sırasında daha fazla deforme olma eğilimindedir. Bu, kesici takım üzerinde talaş birikmesine ve daha pürüzlü bir yüzeye neden olabilir. Sünek malzemeleri etkili bir şekilde işlemek ve iyi yüzey bütünlüğünü korumak için özel teknikler ve takım kaplamaları gerekebilir.
4. Soğutma Sıvısı ve Yağlama
Doğru soğutma sıvısının ve yağlamanın kullanılması çok önemlidir.
Soğutma Etkisi
Soğutma sıvıları, işleme sırasında oluşan ısının azaltılmasına yardımcı olur. Sıcaklığı düşük tutarak iş parçası yüzeyinde termal hasarı önlerler. Ayrıca talaşların kesme alanından uzaklaştırılmasına da yardımcı olurlar, bu da parçanın yüzeyinin çizilmesini önleyebilir.
Yağlama
Yağlayıcılar kesici takım ile iş parçası arasındaki sürtünmeyi azaltır. Bu, daha düzgün bir kesme işlemine, daha az takım aşınmasına ve daha iyi bir yüzey kalitesine yol açabilir. Farklı tiplerde soğutucu ve yağlayıcılar mevcuttur ve doğru olanı seçmek iş parçası malzemesine ve işleme operasyonuna bağlıdır.
5. Takım Tezgahının Durumu
CNC makinenizin durumu çok önemlidir.
Makine Sertliği
Sert bir makine, işleme sırasında oluşan kuvvetlere daha iyi dayanabilir. Makine yeterince sert değilse titreyebilir, bu da iş parçasına aktarılır ve yüzey kalitesinin kötü olmasına neden olur. Düzenli bakım ve makinenin yapısal bütünlüğünün kontrol edilmesi önemlidir.
Mil Doğruluğu
Milin doğruluğu kesici takımın dönüşünü etkiler. Mildeki herhangi bir salgı veya yanlışlık, düzgün olmayan kesime ve pürüzlü bir yüzeye neden olabilir. Yüksek kalitede işleme sağlamak için iş milinin periyodik kalibrasyonu gereklidir.
6. Fikstürleme
İş parçasını yerinde tutma şekliniz aynı zamanda yüzey bütünlüğünü de etkileyebilir.
Güvenli Sıkma
İşleme sırasında hareketi önlemek için iş parçasının güvenli bir şekilde sıkıştırılması gerekir. Hafifçe bile hareket ederse, hatalı kesimlere ve kötü yüzey kalitesine neden olabilir. Ancak aşırı bağlama aynı zamanda iş parçasının deformasyonuna da neden olabilir, bu nedenle doğru bağlama kuvvetini bulmak çok önemlidir.
Armatür Tasarımı
İyi tasarlanmış bir fikstür, iş parçasını eşit şekilde destekleyebilir. Herhangi bir yerel deformasyonu önlemek için sıkma kuvvetlerini iş parçası boyunca dağıtmalıdır. Bu, işleme sürecinin tutarlı olmasını ve yüzey kalitesinin yüksek kalitede olmasını sağlamaya yardımcı olur.
Ürün Tekliflerimiz
Firmamızda CNC işleme parçaları üretirken tüm bu faktörleri dikkate alıyoruz. Gibi geniş bir yelpazede yüksek kaliteli ürünler sunuyoruz.Çin Alüminyum 6061 - T6 CNC Bileşenleri,OEM CNC İşleme SKD11 Kalıp Parçası, VeOEM CNC İşleme Alüminyum Alaşımlı Parçalar. Bu parçalar yüzey bütünlüğü göz önünde bulundurularak hassasiyetle üretilmektedir.
CNC işleme parçaları pazarındaysanız ve yüksek kaliteli yüzey bütünlüğü sağlamak istiyorsanız sizinle sohbet etmeyi çok isteriz. Aklınızda belirli bir proje varsa veya yalnızca ürünlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız, bir satın alma görüşmesi için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. İhtiyaçlarınıza uygun en iyi CNC işleme parçalarını almanıza yardımcı olmak için buradayız.
Referanslar
- Boothroyd, G. ve Knight, WA (2006). Talaşlı imalat ve takım tezgahlarının temelleri. CRC'ye basın.
- Trent, EM ve Wright, PK (2000). Metal kesme. Butterworth - Heinemann.
