Basınçlı döküm, basınçlı döküm parçalarının bir türüdür, basınçlı döküm kalıba döküm makinesi basınçlı döküm makinesini kullanmaktır, sıvı bakır, çinko, alüminyum veya alüminyum alaşımı için metalin ısıtılması, basınçlı döküm makinesine ağza dökülen metal, döküm makinesi basınçlı döküm, bakır, çinko, alüminyum veya alüminyum alaşımlı parçaların kalıp sınırının şekil ve boyutlarını döküm, bu tür parçalara genellikle basınçlı döküm denir. Farklı yerlerdeki basınçlı dökümler, basınçlı döküm parçaları, basınçlı döküm, basınçlı döküm, basınçlı döküm, alüminyum, çinko basınçlı döküm parçaları, basınçlı döküm, bakır parçalar, bakır döküm, çinko döküm, alüminyum döküm alüminyum alaşımlı döküm, alüminyum basınçlı döküm, alüminyum alaşımlı döküm parçaları vb. gibi farklı adlara sahiptir.
karakteristik
Metal bakır, çinko, alüminyum ve alüminyum alaşımı iyi likidite ve plastisiteye sahip olduğundan ve döküm işlemi basınçlı döküm makinesi dökümünde olduğundan, alüminyum döküm her türlü karmaşık şekli yapabilir, ayrıca daha yüksek hassasiyet ve pürüzsüz bir yüzey elde edebilir, böylece dökümün ve metal bakır, çinko, alüminyum veya alüminyum alaşımlı döküm ödeneğinin mekanik işleme kapasitesini büyük ölçüde azalttı, yalnızca elektrikten, metal malzemelerden tasarruf etmekle kalmaz, aynı zamanda işçilik maliyetinden de büyük ölçüde tasarruf sağlar; Bakır, çinko, alüminyum ve alüminyum alaşımı mükemmel ısı iletkenliğine, küçük oranlara ve yüksek işlenebilirliğe sahiptir. Basınçlı döküm, otomotiv, içten yanmalı motor üretimi, motosiklet imalatı, motor imalatı, yağ pompası, transmisyon makineleri, hassas aletler, botanik bahçesi güzelleştirme, elektrik enerjisi inşaatı, bina dekorasyonu ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
başvuru
Basınçlı döküm, basınçlı döküm otomobil parçaları, basınçlı-döküm araba motor bağlantı parçaları, basınçlı döküm, klima aksesuarları, basınçlı-motor silindir kafası dökümünün döküm silindiri, basınçlı döküm valf külbütör kolu, basınçlı-döküm valf yatakları, elektrik aksesuarları, basınçlı-döküm motor uç kapağı, basınçlı döküm, basınçlı döküm, basınçlı döküm, pompa kabuğu kabuk yapı parçaları, basınçlı{4}}döküm parçaları, basınçlı-döküm çit parçaları, basınçlı döküm parçaları vb., yerli üretim ekipmanı endüstrisinin gelişme düzeyinin sürekli iyileştirilmesiyle birlikte, basınçlı döküm makinesi ekipmanı seviyesi önemli ölçüde arttı, ayrıca parça türlerini üretebilme kapasitesi de sürekli genişliyor, basınçlı döküm parçalarının hassasiyeti, bileşenlerin karmaşıklığı daha büyük bir yükseliş gösterdi, yakın geleceğe inanıyorum, basınçlı dökümün üretimimize ve yaşamımıza daha iyi hizmet vereceğine inanıyorum!
yığın
Basınçlı döküm kalıbının yüzey sıcaklığının kontrolü, yüksek kaliteli basınçlı döküm üretimi için çok önemlidir. Ortalama veya uygun olmayan kalıp sıcaklığı aynı zamanda kararsız döküm boyutuna, üretim sürecinde döküm deformasyonuna, termal basınca, yapışkan kalıba, yüzey çökmesine ve boşluğun büzülmesine ve sıcak kabarcık gibi kusurlara yol açacaktır. Sıcaklık farkı daha büyük olduğunda doldurma süresi, soğutma süresi ve püskürtme süresi gibi üretim döngüsündeki değişkenler farklı etki derecelerine sahip olur.
Tasarım spesifikasyonu
Basınçlı döküm tasarımı, döküm, basınçlı döküm basınçlı döküm duvar kalınlığı ve taslaktaki fileto, takviye, basınçlı döküm döküm deliği ve minimum mesafenin kenarına kadar olan delik, basınçlı dökümde dikdörtgen delikler ve yuvalar, basınçlı döküm, gömülü parçaların işleme toleransı, basınçlı döküm parçalarının yedi açıdan dikkate alınması gerekir.
Yuvarlak tasarım spesifikasyonunun dökümü: genellikle basınçlı döküm parçalarının kesişimi yuvarlatılmalıdır (ayrılma yüzeyi hariç), metal dolgunun düzgün bir şekilde akmasını sağlayabilir, gazın boşaltılması da nispeten kolaydır ve dar Açı nedeniyle çatlamayı önleyebilir. Kaplanması ve kaplanması gereken basınçlı döküm parçaları için yuvarlak Açı, keskin köşelerin birikmesini önlemek amacıyla eşit şekilde kaplanabilir. Basınçlı döküm parçasının yarıçapı R genellikle 1 mm'den az değildir ve minimum yarıçap 0,5 mm'dir.
Basınçlı dökümde gömülü parçalar için tasarım özellikleri: ilk olarak, basınçlı dökümde gömülü parçaların sayısı aşırı olmamalıdır; İkinci olarak, kesici uç ve basınçlı döküm bağlantısı sağlam olmalı ve gömülü parçaların yarığı, çıkıntısı ve tırtıklı olması gerekmektedir. Bir kez daha, gömülü parçalar monte edilebilecek ve döküm gerilimi yoğunlaşmasını önleyecek keskin köşelerden kaçınmalıdır. Dökümler ile gömülü parçalar arasında ciddi bir elektrokimyasal korozyon etkisi varsa gömülü yüzeyin kaplama ile korunması gerekir. Son olarak, iki metalin faz değişiminden kaynaklanan hacim değişimini önlemek için dökümlerde ısıl işlemden kaçınılmalıdır.
