Dökme çeliğin mekanik özellikleri dökme demirden daha yüksektir ancak döküm performansı dökme demirden daha kötüdür. Dökme çeliğin erime noktası daha yüksek olduğundan, erimiş çeliğin oksitlenmesi kolaydır, Çelik Döküm erimiş çeliğin akışkanlığı zayıftır, büzülme büyüktür, büzülme oranı% 10 ~ 14'tür ve hat büzülmesi% 1,8 ~ 2,5'tir. Üretilen çelik dökümün yetersiz dökülmesini önlemek için, Çelik Döküm soğuk ayırma, büzülme ve büzülme, çatlaklar ve yapışkan kum ve diğer kusurlar, dökme demir prosesinden daha karmaşık önlemler almalıdır:
1, erimiş çeliğin zayıf akışkanlığı nedeniyle, dökme çeliğin soğuk ve dökülmesini önlemek için, dökme çelik duvar kalınlığı 8 mm'den az olamaz; Çelik Döküm dökme sistemi yapısı basittir ve dökme demire göre-kesitsel boyuttadır; Veya sıcak döküm; Dökme sıcaklığının iyileştirilmesi için uygun, genellikle 1520 derece ~ 1600 derece, çünkü dökme sıcaklığı yüksektir, erimiş çeliğin aşırı ısınması, uzun bir sıvıyı korumak için, likidite geliştirilebilir. Ancak dökme sıcaklığı çok yüksek, Çelik Döküm iri taneli, sıcak çatlamaya, gözeneklere ve yapışkan kuma ve diğer kusurlara neden olur. Yani dökümün genel küçük, ince-duvarlı ve karmaşık şekli, dökme sıcaklığı çeliğin erime noktasıyla ilgili olarak + 150 derece; Büyük, kalın dökümlerin döküm sıcaklığı, yaklaşık 100 derece olan erime noktasından daha yüksektir.
2, dökme çeliğin dökme demirden çok daha fazla büzülmesi nedeniyle, Çelik Döküm, dökümlerin büzülmesini önlemek, döküm işlemindeki gevşek kusurları küçültmek için çoğunlukla yükseltici, soğuk demir ve sübvansiyonlar ve katılaşma sırasını elde etmek için diğer önlemleri kullanır.
Ek olarak, çelik dökümlerin büzülmesini, büzülmesini, gözeneklerini ve çatlaklarını önlemek için, keskin ve dik açılı yapıyı önlemek için duvar kalınlığı tekdüze olmalıdır, kalıpta talaşta kum, çekirdek artı kokta ve Kum veya çekirdeğin imtiyaz ve geçirgenliğini iyileştirmek için içi boş çekirdek ve yağ çekirdeği vb. Kullanılmalıdır.
(1) Dökme çeliğin erime noktası yüksektir, Çelik Döküm'ün karşılık gelen dökme sıcaklığı da yüksektir. Yüksek sıcaklıkta erimiş çelik ve kalıp malzemesi etkileşimi, yapışkan kum kusurlarının üretilmesi kolaydır. Bu nedenle, kalıp yapmak için refrakterliği yüksek suni kuvars kumu kullanılması ve döküm yüzeyinde boyadan yapılmış kuvars tozu veya zirkonya tozu ile fırçalanması gerekir. Gaz kaynağını azaltmak için Çelik Döküm, erimiş çeliğin akışını ve döküm mukavemetini iyileştirir; dökme çeliğin çoğu, CO2 ile sertleştirilmiş su camı kumu tipinin kullanılması gibi, kuru veya hızlı -kuruyan tipte döküm yapılır.
Dökme çelik eritme işleminde genellikle düz fırın, Çelik Döküm elektrik ark ocağı ve indüksiyon ocağı kullanılır. Fırın, büyük kapasite ile karakterize edilir, hurdayı hammadde olarak kullanabilir, çeliğin bileşimini doğru bir şekilde kontrol edebilir ve yüksek-kaliteli çelik ve düşük alaşımlı çeliği eritebilir. Çelik Döküm, yüksek kaliteli, büyük çelik dökümleri erimiş çelikle eritmek için kullanılır.
Üç-fazlı elektrik ark ocağı açma ve kapatma işlemi uygundur; erimiş çeliğin bileşimi ve kalitesini, fırının gerekliliklerinin çok sıkı olmamasını, ısıtılmasının kolay olmasını sağlamak için, Çelik Döküm yüksek-kaliteli çeliği, yüksek-kaliteli alaşımlı çeliği ve özel çeliği rafine edebilir, Çelik dökümler için ortak ekipman.
